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在短的周轉時間和停機時間內管理閥門維修
閥門是大多數工業流程整體運行效率不可或缺的組成部分，尤其是在電力，化工廠和造紙廠中。因此，閥門維護對于工業設施的性能，安全性和盈利能力至關重要。當需要全面更換時，它可能會中斷操作，并且勞動強度大且價格昂貴。更為有效的替代方法是現場閥門維修和改裝，以縮短停機時間并降低費用。
全面的任何工業閥門都有可能發生故障。確定維修工業閥門的最佳方法取決于其類型，用途，制成的材料以及需要維修的原因。安全性和效率是必須在短時間內完成閥門維修的任何時候都要考慮的關鍵方面。
不定期維修閥門的風險
減少意外閥門維修需求的關鍵是維護。與簡單安裝和忽略的閥門相比，維護良好的工業閥門更可靠，使用壽命更長。如果不進行常規檢查并進行適當的維護，則閥門更有可能發生故障。在維護它們上節省下來的任何錢都將花費在昂貴的停機時間上。了解工業設備（包括閥門）的使用壽命并進行定期維護至關重要，這樣才能發揮其潛力。
本質上，工業設施需要考慮三種類型的維護。首先是反應性的。反應性維護基于設備故障。對于閥門，這意味著它們將一直運行直到失效，然后才進行維修或更換。這種類型的維護并不理想，因為它通常要貴得多。僅停機時間就導致收入損失，甚至不算維修費用。
其他兩種類型的維護（預防性維護和預測性維護）至關重要，因為它們可以潛在地減少或消除對被動維護的需求。使用預防性維護涉及在任何設備故障之前執行定期計劃的閥門檢查和測試。通過檢查和測試，計劃人員和維護經理可以確定關鍵閥門需要哪些維修或更換。
在特定的時間范圍內安排預防性維護，以減少設備故障率和隨后的停機時間。當已知閥門和其他設備的使用壽命時，此方法最有效，因為這樣可以創建和使用更好的檢查時間表。通過預防性維護，工廠的整體效率將提高，維護成本遠遠低于因故障而導致的維修或更換成本。
預測性維護是基于條件的，并使用計算機化數據和智能儀器來使維護工程師高效地安排維護時間。當今許多工廠都使用此技術，因為它可以通過在設備出現故障之前發現缺陷來幫助提高設備可靠性，降低維護費用并減少停機時間。
顧名思義，預測性維護通過分析各種信息（例如維護歷史記錄，設計數據，性能歷史記錄，診斷信息和操作日志）來預測設備狀況。
積極思考
從運行到失敗的方法或反應性思維通常不是管理閥門的好方法，尤其是在加壓系統中。在這些系統中，設備故障不僅維修成本非常高，而且還很不安全，從而導致設備損壞，嚴重傷害甚至更嚴重的后果。這種方法也是無效的，因為導致計劃外的停機時間通常比進行檢查和預防性維護時造成計劃的停機時間要昂貴得多。
例如，性能不佳的泄壓閥具有諸如泄漏，無法在設定壓力下打開，顫振，在設定壓力以下過高關閉等問題，可能會迅速導致生產損失，維護和運營成本增加，甚至可能導致線路故障?；蛘?，預防性和預測性維護可以導致在此類負面后果發生之前識別弱點。
計劃停機以進行維護和維修的時間是減少停機時間的主要因素。根據關鍵閥門和其他設備的生命周期和狀況，定期安排停機時間，可以節省人工，時間和金錢。計劃內的停機時間是檢查，測試和維護閥門的理想時間。
管理維護
需要在短的周轉時間內維修閥門并最大程度地減少停機時間的工業工廠需要一家交鑰匙公司來執行所有必要的工作，以確保所有技術人員朝著相同的目標努力，具有相同的期望并且不存在計劃不當和溝通不足的風險。
在尋找閥門維修公司時，工業工廠應選擇能夠幫助您計劃預防性維修計劃和檢查的工廠，也可用于那些不可避免的緊急維修情況。在處理泄壓閥時，這一點尤其重要。即使是最好的預防性和預測性維護程序也無法緩解所有問題。閥門維修公司必須提供24/7全天候服務。
尋找一家不僅提供閥門維修服務而且還擁有合格焊工和機械師的交鑰匙閥門公司。擁有專業團隊的公司將通過支持整個維修而不是雇用其他承包商來完成專門任務來更好地為工業工廠服務。當一家公司可以評估工廠的閥門維修需求，動員具有正確人員，工具和零件的人員并在現場迅速有效地解決閥門問題時，工廠可以節省時間和金錢。